废旧箱纸板生产普通箱纸板和茶色纸板是嘛
废旧箱纸板生产普通箱纸板和茶色纸板
采用废旧箱纸板生产普通箱纸板和茶色纸板,其废纸处理流程如下:
废旧箱纸板——水力碎浆机——筒形除砂器——CX筛——单盘磨——因浓缩机——浆池——抄纸板。
在生产中,圆纸板机经常出现糊、断纸等现象,给生产的正常运转带来了严重的影响。为此,我们针对上述问题经过仔细分析,找到了问题所在,并采取了一定的措施,取得了较好的效果。
1存在问题及原因
1.糊:由于废旧箱纸板经水力碎浆机疏解以后,印刷在箱纸板表面的油墨,一部分游离在纸浆中,另一部分仍粘在纤维上。游离于纸浆中的分散油墨经过圆浓缩机脱水时可洗去一部分,但仍有一部分进入了纸机的糟,随着生产的进行积累在面上,同时油墨还粘附一些细小纤维和尘埃,使圆的眼变小,直至出现糊现象。糊后从抄成的纸板上可以清晰地看到有许多纵向细条形的干印痕,各条干印痕间距等于轮幅问距有些传感器还带有摹拟式增倍器;在此种模式下,严重影响纸板的外观质量。临时的处理方法是用蒸汽洗。洗后虽然糊现象暂时好转,但随着纸机的运转上油墨的粘附在增加,不久又出现上述糊现象,给生产的正常运转带来了不利影响。
1.2断纸:由于未经严格的除砂,浆中含尘埃毯,致使压榨部脱水不良,进烘干部的湿纸板的水分较高,不仅降低了湿纸板的强度,而且也加大了烘干部的耗广泛利用于安全帽生产企业、各大质检单位及建筑工程检测站汽量。另外,纸浆中油墨、泥沙含量高,也降低了湿纸板纤维间的结合力。因此,经常发生粘缸现象,甚至出现断纸。
1.3纸面发黑:分散在湿纸板中的印刷油墨,经烘缸干燥时,油墨随着水分的减少而聚集,并随水汽的逸聚合物表面材料制备技术国家工程实验室获批出而散聚在纸板面上,在纸板面上形成很多小的油墨点,经压光机压光后,这些小油墨点便在纸板面上形成黑印,影响纸板的外观质量。
2采取的措施
发生糊、断纸、纸面发黑的根本原因是纸浆中的油墨和泥沙尘埃含量较高所致。我们首先在废旧箱纸板疏解时,往水力碎浆机内加入正%的碳酸钠,并通入蒸汽,控制水力碎浆机内纸浆的温度在80℃左右,使油墨充分皂化分散在纸浆中,在圆浓缩机脱水时一起脱除;其次,在筒形除砂器后的贮浆池内力。人运量的明矾,作为脱墨的吸附剂,同时也吸附纸浆中的泥沙起净水作用;再者,在CX筛后增设一段606型锥形除砂器,用于进一步除砂,排渣率控制在5%以下。采取以上措施后,圆纸机笼的糊现象基本消除,纸机压榨部脱水加强,延长了毛毯的使用寿命,烘干部很少出现粘缸、断纸现象,纸面的干印痕和黑印也基本消失。
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