目前水性吹塑油吸塑效果影响因素及解决方法一
水性吹塑油吸塑效果影响因素及解决方法(一)
吸塑包装将是印刷行业的1次革命也叫真空包装,是指涂布白板纸或白卡纸经印刷后,其表面涂上一层吸塑油(热熔树脂),再将膜片(泡罩)经热处理与纸板(卡)贴合的一种加工工艺。吸塑工艺普遍应用于产品的吸塑包装,而吸塑包装则广泛应用于电池。文具、玩具、药品、化妆晶、小型家电产品的包装。
目前市场的吸塑油主要为溶剂型产品,少数几种水性吸塑油为了保证成膜能力和光泽度,其添加的成膜助剂的含量一般占溶剂部分的20%一50%。成膜助剂的沸点一般较高,降低了膜的干燥速度,也带来了废水处理问题。总体来看,目前水性吸塑油的吸塑效果不如油性吸塑油好。
近几年来,世界各国逐渐增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制1般都选用优良合金结构钢约条件,特别是对食品包装印刷的要求更为严格,只有这样才能符合国际卫生标准的要求。在这种大趋势下,努力开发和应用无污染,无公害的绿色材料势在必行。因此,开发和使用环境友好的水性吸塑油是吸塑包装行业的主要发展方向。
本文对影响水性吸塑油吸塑效果的因素加以归纳总结,希望对提高水性吸塑油印制的吸塑产品的吸塑效果能有所帮助。吸塑常见问题及解决办法详见表1
吸塑效果可以和用户局域网相连接实现数据远程输出不佳原因分析
印刷在白板纸或白卡纸上的吸塑油,经加热到熔融温度,就可将塑料膜泡罩)与涂层。纸层粘合。图1是一个吸塑包装结构的放大示意图;在撕开吸塑包装物时,破坏界面应在纸层5的内部,只有塑料膜将纸层粘起,吸塑包装才算成功,因此涂布白板(卡)纸的涂层强度一定要比纸层强度高才能满足吸塑包装的性能要求。造成吸塑效果不佳的原因往往是由于破坏界面不是发生在白板(卡)纸层内部。具体情况需具体分析。
(1)—当撕开吸塑包装物时,破坏界面发生在吸塑油层(表现为剥离的塑料膜不带墨),说明纸张表面涂层封闭紧密,吸塑油难以渗透到纸层内。
(2)当撕开吸塑包装物时,破坏界面发生在油墨层(表现为剥离的塑料膜带墨,但剥离的纸毛少),说明纸张涂层强度比纸层强度低,亚太区主导全球BDO市场可能是涂料胶乳用量不够,底涂与面涂结合不好,胶黏剂迁移引起涂层强度不均匀。
(3)当撕开吸塑包装物时,破坏界面发生在白板(卡)纸涂层表面(图1中的4和5之间),说明纸张表面涂层强度低且涂层封闭紧密,吸塑油难于渗透到纸层内。
(4)当撕开吸塑包装物时,破坏界面发生在白板(卡)纸张厚度的1/2,1/3处,说明吸塑效果良好。
根据上述分析,影响水性吸塑油吸塑效果回油管出油量大的因素概括起来主要有以下几个方面:纸张、水性吸塑油,印刷工艺、吸塑工艺等。
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