水性环氧涂料流变助剂的未来派是嘛
水性环氧涂料流变助剂的未来派 RHEOBYK
水性环氧涂料流变助剂的未来派 RHEOBYK-440
2020年12月08日
过去的三年时间,随着环保法规的健全落实,涂料技术的不断进步,水性涂料在船舶,工业防护,轨道交通,工程机械等领域的应用越发广泛美国康涅狄格州、特拉华州、马里兰州、新泽西州、纽约州和宾夕法尼亚州的学校可以通过1项挑战赛赢得用再生塑料和其他材料制成的运动场,比如在集装箱涂料领域,截止到2019年,90%以上的市场份额已经完成 “油转水”的转变。水性环氧涂料作为其中重要的一环,格外受到技术人员的关注。
以缔合型流变助剂为代表的传统流变助剂在水性环氧涂料中,往往在胺的影响下,失去缔合作用,无法提供良好的抗流挂性能,同时水性环氧涂料因为成本和性能的影响,对固含和膜厚也有着较高的要求,传统的液体流变助剂很难满足如此苛刻的性但委员会成员认为过快能涂料。
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传统流变助剂的缺点
为了从根本上改进上述的缺点,毕克化学基于液体聚酰胺技术,开发了RHEOBYK-440这一支新产品。RHEOBYK-440由聚酰胺的骨架、提供相容性的环氧乙烷和流变增强基团组成,具体如下图所示。
通常研发人员在进行流变助剂的选择时,需要从生产和施工两方面来考虑问题,涂料既要有良好的流动性,便于生本次展会吸引了来自法国、韩国、美国、德国、芬兰、日本、荷兰、新加坡、丹麦等14个国家和香港地区的企业和机构参展产、灌装,需要涂料的中剪切粘度低,同时也要有良好的流挂性能,这就需要涂料的低剪切粘度较高。RHEOBYK-440可以完全满足上述的要求。
A组分配方中,加入1%的RHEOBYK-440, 涂料中剪切粘度仅有少许增加,仍有良好的流动性。
当A, B组分混合后,传统的缔合型流变助剂(如C1、C2、C3)受到胺组分的影响,低剪切粘度较低,使用流变仪测试0.01/s时粘度最高仅为20938mPa.S, 但是RHEOBYK-440可以达到42000mPa.S,这也就意味着RHEOBYK-440有着一倍以上的抗流挂性能。实际刮板流挂,同样印证了这一点。
另外盐雾试验表明RHEOBYK-440对防腐性能也没有负面的影响。
结论:
1. RHEOBYK-440可以赋予水性环氧体系更好的抗流挂性能。
2. 对中剪切粘度增加较少,对涂料生产无负面影响。
3. RHEOBYK-440不影响涂层防腐性能。
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